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公布日期:2017-08-01 13:51

劲马机器为您提供九州娱乐,上面是关于GHZ-100型高速造粒机的引见
一.概述
GHZ-100型高速造粒机是一种将废弃的热塑性薄膜及壁厚小于2毫米的成品停止间接造粒的设置装备摆设,它可对软聚氯乙烯,上下压聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及别的热塑性塑料的废弃成品或薄膜停止团粒,亦可对发泡聚苯乙烯的废弃成品停止造粒。废物投入呆板锅体内后,经高速旋转的转刀忍和牢固刀刃的剪切作用,使物料很快被切成作用,使物料很快被切成碎片,切碎后的料或片在转刀盘的向心力作用下沿锅体内壁面活动,同时受下浆作用物料又上下翻动,由周围像锅体中央偏向活动,由于在高速下物料自身之间的摩擦以及与锅壁和刀片的摩擦发生了少量摩擦热,使物料温度敏捷上升到达半塑化形态,相互粘连成小块,在物料将要结块前,奖事后预备的定量水全部喷淋入物猜中,冷水遇到热的物料,敏捷气化,带走物料外表热量,如许使物料外表急剧冷却避免结块,然后经转刀刃和定刀刃间的破裂作用使之切碎成为颗粒(巨细不齐不规矩的粒料)。在切碎进程中,还可依据需求参加得当的颜料停止着色。本机造出的粒料可以间接供挤出机,注射剂运用,关于要求较严的成品也可先经挤出造粒机再经塑化,造粒后运用。
二.GHZ100型次要技能参数:
1.型号:GHZ-100
2.锅体容积:130
3.无效容积:100
4.转刀数量:2个
5.定刀数量:6个
6.电机功率:37KW
7.形状尺寸:1700*800*1400mm
8.产量:3T/日
9.分量:1T
三.呆板构造阐明
全机分为底座部件,传动部件,出料口部件,锅体部件,电器仪表控制柜等局部。
1.底座局部:底座是呆板的根底,它由钢板焊接加工而成,用来接受整个呆板的分量,底座用四个M18*630底脚螺栓牢固在水泥根底上。
底座上部装置有主电动机,传动部件和锅体。主电动机和传动部件靠皮带衔接起来,为了避免皮带松懈,在底座的上侧装置有两个调理螺丝;当松开电机板上的牢固螺母后,即可经过转动螺丝张紧松懈。
2.传动局部:传动部件(除主电机外)装在锅体下方的锅座和底座内。它由主电机,大、小皮带轮,主轴,轴承,转刀等构成。锅座由铸钢件制成,在其上部装置下锅体,外部装置有主轴及6317、6319、8318轴承各一个,同时避免漏油及外界尘土浸入装置有骨架式密封圈三个;主轴经精良的热处置和精加工,有较高的精度和光亮度,可包管其转动的颠簸性,主轴端部装有转刀体,两把转刀用螺栓紧固在刀体上,当主机启动时经过皮带轮加速动员转刀旋转。
3.锅体部件:锅体为焊接构造,其锅体和锅底均由不锈钢制成,内外表经精密抛光,以包管不沾物料,并无效的避免锈蚀,锅体外部容积为300L,参加料量约为50Kg左右。锅体分为上锅体和下锅体两局部,两者衔接处用摇臂螺栓紧固,当需求清算锅体外部和改换转刀时,可松开螺栓,轻推上锅体沿垂直轴作程度偏向旋转,使下锅体表露于外,便于维修和清算,留意维修和清算时必需断开电源,包管主电机不启动,包管维修和清算的平安。锅体下部安有八把牢固的刀片,出厂前牢固刀片和转刀之间的间隙曾经调正至2.5mm,用户可依据加工塑料差别改换转刀上面的垫片调正所需间隙,间隙调正范畴在2.5-5mm之间,垫片厚度辨别为0.5及1两种。上锅体中部设有直径360的资料投入孔,用于参加废弃塑料成品用。锅体装置在锅座上,锅体与锅座之间用四个支爪离隔避免锅体中热量传入锅座的轴承内,锅座与底座相连。

四.设置装备摆设的装置和开机前预备
1.装前的准安备:
(1)按呆板分量选择吊装设置装备摆设;
(2)反省呆板一切附件及装置东西能否完全;
(3)选择好装置所在,逐个思索消费及电、水的运用方便。
2.装置:
(1)造粒机装置于混凝土根底或结实的钢架根底上,电器柜可装置在根底上,或平放在空中上。造粒机、电器柜或水分去除安装三者的互相地位可以依据用户的需求和方便停止部署。
(2)参考地基图,装置造粒机底座根底及螺钉孔,电器柜根底由用户自行决议挖与不挖。
(3) 灌溉混凝土,留出地脚螺栓,待干硬后,牢固好呆板,呆板装置时应找正程度,不屈度为5/1000.找正后垫上锲铁,拧紧地脚螺栓。
(4)留意主电机转向为顺时针。
3.开机前得预备
(1)反省所接的电源、气源、水源与呆板的要求能否分歧;
(2)擦净呆板到处防锈油
(3)调解动刀与定刀间间隙
依据造粒的资料由工艺职员试定刀距,刀距范畴由2.5—5mm,用动刀上面垫片停止调解,垫片厚度有0.5到1两种。
(4)反省电器柜两头线端子的紧固水平,同时包管衔接线路后,使电动机按顺时针偏向转。
(5)加光滑油脂于传动部件的轴承座(锅座)内。
(6)衔接好用来冷却轴承的循环水,确保呆板运转时循环水时断时续。
(7)反省各部件衔接与地位,各局部举措灵敏,无过失时即可试车。
五.呆板的运用
1.呆板的试车要由熟习工艺的职员停止,以防发作变乱。
(1)反省锅体内有无异物
(2) 合上电源,启动主电机,反省转刀转向-顺时针;
(3)反省出料门得任务能否正常,出料门可否按要求开启和封闭。
(4)空载启动,运转五分钟反省有无非常景象,如无非常持续运转20分钟后停车反省。无非常是进入负荷实验。空运转正常后,停止不低于两小时的延续负荷运转实验,在负荷运转前工艺职员必需对停止团粒的无聊事前确定其喷水温度及喷水量。
2、加料前必需先将物料松懈,然后徐徐参加,特殊是关于带条和纤维状物料,尤其热别警惕,以免电机超负荷——110安培,同时防止物料缠卷于主轴上。
3、加料时应该留意电机短时负荷不该超越110安培,当超越时,应稍停加料然后将料打松徐徐参加。
4、加料终了后操纵者应细心的察看物料活动,当团块开端少量构成时,立刻供水,待水蒸气消逝后,即可翻开出料门,放出团粒。
六.呆板的维护和颐养
1.呆板投入运用后,若短期停产,则细心擦净锅体内壁,刀片;
2.光滑
(1)造粒机主轴轴承的光滑,加油周期为每周一次,油脂型号同上。
(2)刃磨
动刀任务累计一月后应停止刃磨,须要时可依据状况随时刃磨
4.运转累计半年后落伍行全机检验(每天8小时)
(1)反省定刀的紧固状况,并反省刃口须要时停止刃磨
(2)反省别的紧固件,不容许有松动景象。
七.电器阐明
1.操纵次序
先喝上空盖,电源指示灯亮,电源电压表指斧正常。主电机接纳三相交换异步电机。
按下按钮SB1交换打仗器KM2、KM3举措,主电机进入启动阶段,同时工夫继电器KT1得电(KT1控制启动工夫是非),,主电机进入正常消费转速。
启动终了,KT1的常闭接点翻开,使KM2失电,同时常开接点闭合使KM1得电,主电机进入正常消费转速。
主机负荷巨细由电流表指示,中止按下按钮SB2,告急停机时按下急停按钮SA1。